パイプ穴あけ
パイプ穴あけ 丸パイプに穴あけをしています。パイプの外径いっぱいの大きな穴をあけています。パイプの端部はRに加工しもう一つのパイプに沿うように加工しています。レーザー加工なのでカット面は非常に滑らかに仕上っています。
パイプ穴あけ 丸パイプに穴あけをしています。パイプの外径いっぱいの大きな穴をあけています。パイプの端部はRに加工しもう一つのパイプに沿うように加工しています。レーザー加工なのでカット面は非常に滑らかに仕上っています。
角パイプ・楕円パイプ・丸パイプ・アングル等の加工風景です。
その驚きの速さをご覧ください!
65φの6mmのパイプのレーザー加工です。かなりの肉厚ですが
スムーズに加工しています。
下は角度切り 上は丸パイプにフィットするようにR切りになっています。
ステンレスの角パイプにレーザーでVカットをいれ曲げています。端面は角度切りしています。2か所角穴をあけています。
肉厚の丸パイプに長方形の角穴、楕円穴をあけています。従来の切削加工に比べて格安で加工できます。どうぞ見積り依頼してください。
金型レスでこのようなレーザー加工を行っています。十分コストに合った量産品です。
両端の複雑な切欠き、丸穴あけ月々2000本ロットで受注しています。
当社の3次元レーザー加工は低コストの提案ができるレーザー加工です。
お気軽に見積りしてください。格安でお応え致します。
このようにカットして、もう一方の丸パイプがこれに刺さるように加工されています。二つのパイプは見事に一体化されます。
レーザー加工機で角パイプの側面を切欠き、手でも簡単に曲がるように加工しています。
外側がRに内側が直角に仕上っています。従来はトメ切した後熔接をし、それをサンダーで
切り落とし板をあてがい熔接、仕上げをしていた工程が、レーザー加工技術によって
大きなコストダウンが出来る一例です。
大阪でレーザー加工業者をお探しなら、小谷鋼管(大阪)をご検討下さい。
パイプ専用レーザー加工マシーンで格安でお答えさせて頂きます。